客戶背景

　　上海合成橡膠廠作為國內領先的化工企業(yè)之一，一直致力于高性能化學品的研發(fā)與生產(chǎn)，面對日益增長的市場需求，特別是對于叔丁醇這一重要化工中間體的需求，上海合成橡膠廠尋求提升其異丁烯水合反應的效率與產(chǎn)品質量，叔丁醇廣泛應用于溶劑、香料、醫(yī)藥中間體等領域，SVL靜態(tài)混合器合成工藝的關鍵在于高效、均勻的原料混合。

　　

　　我們的優(yōu)勢

　　過程與裝備研究所，作為國內知名的化工研究與裝備制造機構，擁有深厚的科研底蘊與工程實踐經(jīng)驗。早在1978年便開始了對靜態(tài)混合器的研究，并多次獲得國家及行業(yè)獎項，如1981年SMV型靜態(tài)混合器的研究成果通過化工部鑒定，奠定了我們在混合技術領域的領先地位。

　　

　　應用方案

　　針對上海合成橡膠廠的具體需求，我所提出了將我方研發(fā)的高性能靜態(tài)混合器應用于異丁烯水合反應床前端作為預混器的解決方案。

　　SVL靜態(tài)混合器設計精巧，采用獨特的內部結構，能在不依賴外部動力的情況下，通過流體流動自身特性，實現(xiàn)異丁烯與水的均勻、快速混合。

　　

　　具體實施步驟包括：

　　結構設計：根據(jù)異丁烯水合反應的特性，定制化設計靜態(tài)混合器的元件結構與尺寸，確保最佳的混合效果與最小的能量損失。

　　安裝調試：在異丁烯水合反應裝置前端安裝靜態(tài)混合器，通過精密的管道連接，確保無泄漏且流體通道順暢。

　　性能驗證：通過實驗對比，驗證靜態(tài)混合器預混效果，監(jiān)測反應速率、產(chǎn)物收率及純度的變化，確保達到預期的工藝優(yōu)化目標。

　　運行優(yōu)化：根據(jù)實際運行數(shù)據(jù)，調整操作參數(shù)，如流速、溫度和壓力，以進一步提升系統(tǒng)效率和產(chǎn)品質量。

　　

　　實施后，上海合成橡膠廠的異丁烯水合制叔丁醇工藝取得了顯著成效：

　　反應效率提升：原料混合均勻度顯著提高，反應速率加快，縮短了反應時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　產(chǎn)品質量優(yōu)化：產(chǎn)物純度增加，減少了副產(chǎn)物的生成，提升了叔丁醇的市場競爭力。

　　成本節(jié)約：通過提高反應效率和降低能源消耗，整體生產(chǎn)成本得到有效控制。

　　環(huán)境友好：優(yōu)化的工藝減少廢棄物產(chǎn)生，符合綠色化工的發(fā)展趨勢。

　　

　　過程與裝備研究所為上海合成橡膠廠定制的靜態(tài)混合器預混解決方案，不僅解決了原料混合不均的難題，更是在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質量、降低成本與環(huán)境保護等方面實現(xiàn)了綜合效益。

　　這一案例再次證明了靜態(tài)混合器在化工領域尤其是精細化學品合成中的巨大潛力，也為雙方未來在更多領域的合作奠定了堅實基礎。